24x48 Office Red Marble Wall Office Hexagon

Proces proizvodnje in stroji

Ustvarjanje velikih, natančnih šestkotnikov iz naravnega marmorja je tehnično zahteven postopek, ki zahteva napredne stroje.

Izbira in rezanje blokov: velik, visok - blok kakovosti "Burgund Red" marmor je izbran za svojo barvno in vensko konsistenco. Narežemo se na plošče zahtevane debeline (npr. 2 cm ali 3 cm) z uporabo industrijske žage ali diamantne žage.

Okrepitev (neobvezno, vendar verjetno): za velike ploščice - oblike, namenjene visokemu - prometnemu preddverju, so plošče pogosto okrepljene na zadnji strani. Za preprečevanje razpok in dodajanje strukturne stabilnosti se nanese plast steklenih vlaken ali epoksi mrežice. To je ključni korak za občutljiv kamen, kot je marmor v velikih oblikah.

CNC rezanje: To je najbolj kritičen korak. CNC (računalniški numerični nadzor) WaterJet je bistveni stroj. Njegova ekstremna natančnost omogoča, da iz velike plošče razreže zapleteno šesterokotno obliko, ne da bi šokiral ali odrezal krhki kamen. Uporablja se lahko tudi usmerjevalnik CNC z diamantnim rezilom, vendar bo morda potrebna več zaključka.

Honing/poliranje: Rezane ploščice se pošljejo skozi samodejno linearno poliranje. Stroj uporablja niz vrtljivih glav z postopno lepšimi diamantnimi abrazivnimi blazinicami, da doseže določeno gladko, enakomerno zaključek na celotni veliki površini vsake ploščice.

Kalibracija: ploščice se prenašajo skozi kalibracijski stroj, da se zagotovi, da ima vsak šesterokotnik natančno, enakomerno debelino. To ni - po dogovoru za brezhibno namestitev.

Nadzor kakovosti in tesnjenje: Vsaka ploščica je natančno pregledana glede napak. Nato ga zapremo s prodirajočim tesnilnim materialom, da ga zaščiti pred obarvanjem med namestitvijo in uporabo.

Ključi za doseganje dobre kakovosti

Absolutna dimenzijska natančnost: vsak šesterokotnik mora biti popolnoma enak velikosti in kot. Celo 1 mm napaka bo povzročila, da se zapleteni vzorec poravna po velikem steni preddverja, zaradi česar je namestitev nemogoče in ustvaril vidno pomanjkljiv rezultat. Natančnost CNC WaterJet je najpomembnejša.

Enotnost barve in žilaste: to je velik izziv. Vse ploščice za projekt je treba izrezati iz plošč, ki izvirajo iz istega kamnoloma in serije. Tovarna mora "rezervirati - ujemati" ploščah ali previdno postaviti reze, da se zagotovi, da se žilače toka harmonično po celotni namestitvi stene. Mešanje serij bo ustvarilo zakrpajoč, nesprejemljiv videz.

Popolna kalibracija: Vse ploščice morajo imeti enako debelino. Sprememba bo povzročila lippage (neenakomerni robovi med ploščicami), kar bo povzročilo nevarnost za spopadanje, slabo ujemalo svetlobo in povzročilo neprofesionalno zaključek.

Strukturna celovitost: marmor mora biti brez skritih razpokov. Potencialna ojačitev na hrbtni strani je ključnega pomena, da prepreči, da bi ploščice razpokale pod svojo težo ali zaradi vibracij v stavbi.

Dosleden zaključek: Odličen ali poliran zaključek mora biti popolnoma celo po površini vsake ploščice, brez vidnih prask, "halos" ali neenakomernih pik iz polirnih glav.