Hotel iz črne marmorne stene iz masivne plošče

Glavne težave s kakovostjo masivnih plošč Bulgari Crystal Marble

​​1. Razpoke, razpoke in strukturna celovitost:​ To je najbolj kritično vprašanje.

• ​​Razpoke v primerjavi z razpokami:​ Naravne razpoke so lastne kamnu in so med obdelavo običajno napolnjene s smolo. Razpoka,-ki jo povzroči človek-ali stres-povzročen zlom, ki se lahko širi. Morate razlikovati med obema. Razpoke so napake-na ravni zavrnitve.

• ​​Razpoke v obliki dlačic: ​​pogosto niso vidne, dokler kamna ne dvignete ali vanj ne pade svetloba pod določenim kotom. Te se lahko poslabšajo med transportom ali namestitvijo.

2. Kakovost smolnega polnila (najpogostejša težava): ​​​

​​• Slabo polnilo:​ Praznine ali mehurčki v polnilu smole. To je videti neprofesionalno in lahko zbira umazanijo.

​​• Barva-Neujemajoča se smola:​​ Smola, ki se uporablja za zapolnitev naravnih razpok in jam, se mora barvno-ujemati s prevladujočo barvo ozadja (bela/svetlo siva) marmorja. Rumena, motna ali preveč vidna smola močno razvrednoti videz kamna.

• ​​Pre-brušenje:​​ Smolnato polnilo mora biti popolnoma poravnano s površino kamna. Če je pre-brušen, bo viden rahel ugrez. Če ste premalo pobrušeni, boste čutili greben.

​​

3. Barva in konsistenca žil:​

• Medtem ko so naravne razlike pričakovane in so del lepote, mora dobavitelj zagotoviti plošče iz istega bloka​​ ali serije kamnoloma​​, da se zagotovi splošna harmonija v barvi ozadja in barvi žil (npr. zlato v primerjavi s sivimi žilami). Plošča, ki je videti popolnoma drugačna od drugih, bo grozljivo štrlela na steni preddverja.

4. ​​Kalibracija debeline:​

• Plošča mora imeti enakomerno debelino (npr. popolnih 20 mm, 30 mm itd.). Spremembe v debelini bodo med namestitvijo povzročile robove (neenakomerne robove) med sosednjimi ploščami, kar bo povzročilo senčne črte in nevarnost spotikanja, če jih boste uporabili na tleh.

​​

5. Napake površinske obdelave:​

​​• Polirska kakovost:​​ Površina mora imeti enoten, -sijajni zrcalni zaključek brez motnih lis, prask ali teksture "pomarančne kože".

​​• Zvitost:​ Plošča mora biti popolnoma ravna. Že rahel lok bo onemogočil namestitev brez ustvarjanja napetostnih točk, ki lahko povzročijo razpoke. To je pogosta in resna težava.

6. ​​Podloga in ojačitev:​

• Pri ploščicah ali ploščah velikega{0}}formata mora biti hrbtna stran ojačana z mrežo iz steklenih vlaken ali podobnim stabilizacijskim sistemom, da se prepreči razpokanje med rokovanjem in namestitvijo. Preverite, ali je ta nepoškodovan in pravilno nameščen.

Inšpektorjev komplet orodij: Kaj prinesti na odlagališče plošč

Pojdi pripravljen. Če prinesete ta orodja, dobavitelju sporočate, da ste resen kupec z dobrim znanjem in ne boste sprejeli slabše kakovosti.

1. ​​High-Power LED svetilka ali delovna luč:​​Vaše najpomembnejše orodje. Uporabite ga za:

​​• Razkrijte razpoke in razpoke:​ Luč držite pod ostrim, nagnjenim kotom na površino. Tako bodo vse lasne razpoke, polnila smole in površinske nepravilnosti metale sence in postale dramatično vidne.

• Preverite kakovost polnila s smolo in majhne površinske praske.

2. ​​Large Carpenter's Level ali Straight Edge (6–8 čevljev / 2–2,5 metra):​​

• Položite ga na površino po dolžini, širini in diagonalah plošče.

​​• Preverite zvitost:​​ poiščite vrzeli med ravnim robom in kamnito površino. Vsaka vrzel kaže na upognjenost ali zvijanje. To je kritična napaka.

3. ​​Digitalni merilnik ali natančni mikrometer:​

• Izmerite debelino na vseh štirih vogalih in na sredini plošče.

• ​​Preverite dosledno kalibracijo:​ Prepričajte se, da je vsaka meritev enaka in ustreza naročeni specifikaciji (npr. 20 mm ± 0,5 mm).

​​

4. Merilni trak:​

• Prepričajte se, da so splošne dimenzije plošče v skladu z naročilom.

5. ​​Razpršilna steklenica z vodo:​

• Rahlo narosite površino. Voda začasno potemni kamen in posnema učinek poliranega zaključka, pri čemer naredi žile in barvo poudarjene, hkrati pa razkrije pravo barvo in vzorec. Prav tako pomaga poudariti teksturo površine in težave s polnilom. (Vedno vprašajte dobavitelja za dovoljenje, preden zmočite kamen).

6. ​​Magnet (če je na voljo):​

• Nekateri marmorji imajo visoko vsebnost železa, kar lahko sčasoma privede do rjavih madežev. Če kamen rahlo pritegne magnet, to kaže na morebitne prihodnje težave z rjavenjem, zlasti v vlažnem okolju.

7. ​​Vaše oči in nohti:​

• ​​Poglej:​​ Oglejte si ploščo iz različnih kotov in razdalj. Preverite skladnost barve in splošni vzorec.

​​• Otip:​ S konicami prstov se potegnite po površini, da otipate morebitne grebene zaradi slabega polnjenja s smolo ali poliranja. Potegnite z nohtom po smolnih polnilih, da preverite, ali so ravni.

Inšpekcijski postopek:

1. Oglejte si suho:​​ ploščo najprej preglejte pod naravno dvoriščno svetlobo, da vidite njen "suh" videz.

​​2. Ogled mokrega:​ Uporabite stekleničko z razpršilom, da vidite njegov "moker" (polirani) videz.

3. ​​Light Raking:​ Uporabite svetilko pod nizkim kotom, da razkrijete skrite površinske napake.

4. ​​Preverite ravnost:​ Uporabite ravnilo, da preverite zvitost.

5. ​​Preverite debelino:​ Uporabite čeljust, da preverite konsistenco.

6. ​​Preverite robove in zadnjo stran: ​​Preglejte, ali so robovi okrušeni, in zadnjo stran, če je ustrezno ojačitev.

Končni nasvet:​Sodelujte samo z uglednimi dobavitelji in osebno preglejte in odobrite vsako posamezno ploščo​​, preden jo zapakirate za odpremo. Odobrene plošče označite s kredo in fotografirajte z vidno številko plošče. To je vaše jamstvo.